刚玉耐磨陶瓷管是一种采用---生产工艺制造的复合管。它具有许多优点,可用于各种工作环境。以下是陶瓷厂列出的刚玉陶瓷耐磨管的优点。 1,---骨瓷碗碟,耐磨性好的刚玉陶瓷耐磨管因为内衬是刚玉陶瓷(a-al2o3),莫氏硬度---9.0相当于hrc90以上。因此,刚玉陶瓷耐磨管对于由冶金,电力,煤炭和其他工业输送的研磨介质具有高度耐磨性。工业操作已经证实其磨损寿命是淬硬钢的十倍甚至几倍。 2,运行阻力小刚玉陶瓷耐磨管内表面光滑,无缝钢管内表面无凸螺旋。 3,耐腐蚀,防污因为钢陶瓷层是(a-al2o3),所以是中性特性。因此,它具有耐酸碱性和耐海水腐蚀性,同时具有防垢等特性。 4,耐热性和耐热冲压性能好,由于刚玉陶瓷,单一稳定的晶体结构。因此,复合管可以在-50-700℃的温度范围内长时间正常运行。材料的线性膨胀系数为6-8×10-6 /℃,约为钢管的1/2。 。 5,工程造价低刚玉陶瓷耐磨管重量轻,价格合适。它比铸石管的内径轻50%;它比耐磨合金管轻20-30%。 6.安装和施工简便由于管重量轻,焊接性能好。因此,可以使用焊接,法兰,快速接头等,便于施工和安装。 7.刚玉陶瓷耐磨管与传统钢管,耐磨合金铸钢管,铸石管,钢塑,钢管和橡胶管有本质区别。陶瓷钢管的外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层的维氏硬度为100-1500,相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍。
材料的三大支柱是金属、高分子材料(塑料)、陶瓷。陶瓷是材料三足鼎立的一足,以叫无机非金属材料。陶瓷又可分为大家熟悉的普通陶瓷(传统陶瓷)和在工业中应用越来越广泛的---陶瓷(工程陶瓷);
传统陶瓷,大家都知道有日用陶瓷(碗盘)、建筑陶瓷(地板砖)、艺术陶瓷等。
---陶瓷近代才发展的,骨瓷碗碟,广泛应用于工业生产中的陶瓷。按成份可分为:氧化物陶瓷(氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氧---陶瓷等),氮化物陶瓷(氮化硅陶瓷、氮化铝、氮化硼陶瓷),碳化物陶瓷(碳化硅陶瓷、碳化硼陶瓷等)等;
---陶瓷按功能可以分为结构陶瓷和功能陶瓷。
陶瓷制作过程中如何防止缩釉现象出现?
陶瓷产品在制作过程中有一个施釉的过程,骨瓷碗碟定做,所谓施釉是指将---一定的釉浆,即悬浮在水中的釉料,利用压缩空气喷到生坯表面上。生坯很快地吸收湿釉中的水分并形成一定的较硬的表面,在烧成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉层。但是很多陶瓷产品在出炉时却有缩釉现象的发生,就是陶瓷产品表面的釉料大面积的缺失,在陶瓷制作过程中如何防止缩釉现象出现?小编建议主要还是在施釉过程的控制。
1、在喷釉之前,仔细清扫制品,---其平整无洁;
2、在上釉之前用水喷淋生坯布这有助于将坯体表面残留的脏物和可溶性盐类混合起来置于釉面上,但若在喷釉前2小时内,坯体已经被含有干净水的海绵擦洗过,就不需再喷水了;
3、使用含有较低可溶性盐的粘土,保持模型和地板干净。在重复使用时,要去掉bac03;
4、避免在生坯上沾上油或润滑油。在喷釉前清洗坯体的过程中使用压缩空气可能带入油,因此压缩空气应滤去油;
5、在喷釉以后避免碰掉或刮去釉层;
6、使用微米级的微细原料,可以降低釉面水分向坯体渗透的速度,当釉在坯体表面干燥时有较大的干燥收缩,这样就容易产生裂纹,故釉中陶土加入量不得超过5%。
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