陶瓷制作过程中如何防止缩釉现象出现？
陶瓷产品在制作过程中有一个施釉的过程，所谓施釉是指将---一定的釉浆，骨瓷碗碟，即悬浮在水中的釉料，利用压缩空气喷到生坯表面上。生坯很快地吸收湿釉中的水分并形成一定的较硬的表面，在烧成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉层。但是很多陶瓷产品在出炉时却有缩釉现象的发生，就是陶瓷产品表面的釉料大面积的缺失，在陶瓷制作过程中如何防止缩釉现象出现？小编建议主要还是在施釉过程的控制。
1、在喷釉之前，仔细清扫制品，---其平整无洁；
2、在上釉之前用水喷淋生坯布这有助于将坯体表面残留的脏物和可溶性盐类混合起来置于釉面上，但若在喷釉前2小时内，坯体已经被含有干净水的海绵擦洗过，就不需再喷水了；
3、使用含有较低可溶性盐的粘土，保持模型和地板干净。在重复使用时，要去掉bac03；
4、避免在生坯上沾上油或润滑油。在喷釉前清洗坯体的过程中使用压缩空气可能带入油，因此压缩空气应滤去油；
5、在喷釉以后避免碰掉或刮去釉层；
6、使用微米级的微细原料，可以降低釉面水分向坯体渗透的速度，当釉在坯体表面干燥时有较大的干燥收缩，---骨瓷碗碟，这样就容易产生裂纹，故釉中陶土加入量不得超过5％。
骨瓷特点
◆瓷质细腻：白度柔和、透光性强，呈现出与普通瓷器不一样的---和亮度，浑身散发着的高气质。 ◆器皿形状规整：画面光亮釉面------。
◆保温性好：与传统瓷器相比，骨瓷的保温性---，喝咖啡或泡茶时有更多感受。
◆瓷：骨瓷多是低铅或无铅产品．由于是欧美社会的基本保障，骨瓷碗碟订制，在产品方面都与欧美看齐。
◆强度---、胎体更薄、比重更轻：由于骨瓷与普通瓷器的成分不同，能够做到更薄更坚韧耐磨，但是由于高温成型比较困难，所以成型是废品率较高，客观上形成价格---因素。
近几十年来，陶瓷材料的应用和发展非常迅速。陶瓷材料是继金属材料和高分子材料之后有前途的开发材料之一。其在各方面的综合性能明显优于目前使用的金属。材料和高分子材料。此外，已发现在不同载荷下，陶瓷的磨损率不同。在低负荷下，孔隙不会导致裂纹扩展;在高负荷的情况下，孔变得不稳定并且将在孔处形成。裂缝和延长的裂缝导高的磨损率和弱的耐磨损性。陶瓷材料的应用前景仍然十分广阔，---是能源，信息，骨瓷碗碟厂家，空间技术和计算机技术的快速发展，进一步---了具有特殊性能的材料的应用。---陶瓷材料的制备技术日新月异。科学技术的发展是显着的。纳米陶瓷材料的发展取得了令人瞩目的成果，并取得了重大突破。相信在不久的将来，陶瓷材料将有---更快的发展，展示其重要的应用价值。
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